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不锈钢火腿肠加工生产线的详细资料

不锈钢火腿肠加工生产线

  原料冻猪肉→解冻→冻肉切片→绞肉→拌馅→斩拌→灌肠→扎线→打卡→蒸煮→杀菌→冷却→成品

不锈钢火腿肠加工生产线所需设备:

 冻肉切片机→绞肉机→拌馅机→斩拌机→灌肠机→扎线机→打卡机→蒸煮炉→杀菌

设备介绍:

  1. 原料解冻。选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉,置于解冻室,解冻缓化至-7℃。
  2. 冻肉切片机。将原料利用切刀高速旋转,将冻肉切成不同厚度的肉片,提高工作效率。
  3. 绞肉机。将切好的肉片用绞肉机绞碎,绞肉机的篦子直径为16~20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。
  4. 拌馅机。把绞制的肉放入搅拌机中,加入各种调味料,搅拌10分钟,置于腌制间腌制,温度控制在2℃~6℃,腌制48小时。
  5. 斩拌机。用冰水将搅拌机降温至10℃,排掉水,投入腌制好的肉馅,斩拌2分钟,加入鸡骨泥斩拌5分钟,再加入各种调味料及冰片斩拌3分钟,最后加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速,斩拌过程中要控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅色泽均匀,粘度适中。
  6. 灌肠机。采用连续真空灌肠机将斩拌好的肉馅灌入红色PVC肠衣中,并用扎线机结扎。灌制的肉馅要胀度适中,不要装的过紧或过松。
  7. 蒸煮炉。将灌制好的火腿肠推入蒸煮炉中进行熟制。熟制后再进行高温杀菌。
  8. 将加工完成的火腿肠进行冷却,然后包装成品入库。

设备特点:

  1. 冻肉切片机。整机采用优质不锈钢,外表美观、大方,操作安全、简单,便于拆装清洗。能在肉不解冻的前提下将肉切成肉片,省去解冻过程,提高工作效率。
  2. 冻肉绞肉机。主要靠旋转的螺杆将料斗箱中的原料推挤到预切孔板处,利用转动的切刀刃和空板上的孔眼刃形成的剪切作用将原料切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外。还能根据不同的物料性质和加工要求,配备不同尺寸的刀具和孔板。
  3. 拌馅机。我公司采用了同类产品的先进技术,结合工艺特点,自行研制开发的。具有效率高、便于操作、易清洗等特点。搅拌尺为扇形尺,且可自由拆卸,能使被搅拌物料的粘度增加、有弹性、更均匀,对物料起到嫩化作用。
  4. 斩拌机。我公司生产的斩拌机的刀速、锅速、斩刀、与转锅的间隙达到较好的组合,使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短。斩刀选用进口材料加工制成,具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点。
  5. 灌肠机。能在真空状态下完成灌装,有效的防止脂肪氧化,避免蛋白质水解,减少细菌的存活率。还能实现自动上料,节省时间,提高效率。适应PVC肠衣、天然肠衣、蛋白肠衣、胶原肠衣等。可配合打卡机使用。
  6. 蒸煮炉。整体采用优质不锈钢制成,采用耐高温聚氨酯发泡材料保温,先进的自动化控制系统能够满足各种加工工艺的要求。采用电气控制方式,操作简单。
  7. 杀菌。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中,然后推入杀菌锅内,封盖,开始杀菌。

主要技术参数:

  根据客户产量、工艺的不同,配置的型号不同,将由工程师具体配置。

 

售后服

    1、设备安装完后,对贵公司指定的操作人员进行免,使之能掌握设备的操作方法和行一般的修保养。

    2、对产品提供一年的免保修。保修期后,我公司对产品提供*性维护,只收取成本

    3、当设备故障,我方接到公司通知后,我公司安排人赶到现场维修,保障设备的正常运

 

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