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HG-500豆制品干燥烟熏设备 传统豆干烟熏烘干线的详细资料

豆制品干燥烟熏设备 传统豆干烟熏烘干线备介绍:

  烟熏烘干生产线主要原理是指物料均匀的铺在网带上,通过电机的带动,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,完成一个干燥过程。在循环风机的作用下,生产线内的热风和发烟箱内烟雾在物料间穿流而过,将热量和烟雾传递给物料,空气首先经过蒸汽换热器,将空气加热至干燥所需温度,然后与网带料层接触,完成传热质和产品烟熏的过程;此时空气温度下降,水分含量增加,一部分湿空气被排湿风机排除,另一部分与补充的常温空气混合循环进行第二次干燥和烟熏,从而达到干燥和烟熏的目的。

  烟熏烘干生产线是一种批量、连续式生产的干燥烟熏设备,本设备的加热方式为蒸汽加热、电加热辅助。

 

豆制品干燥烟熏设备 传统豆干烟熏烘干线设备特点:

  ①本设备采用sus304不锈钢制作,设备外观精美,结构强度好,输送稳定,物料运行安全;

  ②本设备采用食品级不锈钢输送带,输送带挡板采用四氟板。外形美观、耐高温、无毒、耐磨、易清洗等优点;

  ③输送速度变频可调,变频电机驱动,无极调速,数字显示,传动平稳;

  ④发烟装置内的拌料采用无极调速下料,可控制物料的下料速度;发烟装置内的电加热管采用不锈钢材质;

  ⑤烘干温度可任意设定,操作简单、效率高;

  ⑥热风及发烟循环系统、温度、风量循环均匀,不仅能迅速干燥、上色均匀,且收缩率小;

  ⑦设备密封性能好,进、出料口多层阻隔,热量流失少、烟雾流失少。

烟熏烘干生产安全注意事项:

  1、本设备必须有专业负责人员进行操作维护;

  2、开机作业前,由专人对流程中的关键部位和设备进行认真检查,满足设备使用性能的要求,方可投入使用。长时间停用和维修后首次使用的设备,使用前应进行单机调试,方可投入作业。

  3、逐台检查各减速机、传动部位是否已加足润滑油。检查调整各传送带松紧度。

  4、检查蒸汽压力、电气设备、电动机的接地保护、安全保险装置和绝缘情况。

  5、蒸汽式烘干应经常注意气压的平稳、疏水阀的畅通;

  6、电热式烘干因采用高效节能加热管,使用时整机应可靠接地,其接地装置必须符合有关的标准和规定;

  7、烟熏烘干作业期间,在加注烟熏料、清理灰渣以及设备存在热量的地方,一定要带好耐热防护手套和必要的防护用品;

  8、设备运行时不能打开设备的烘干室门;如果出现以下异常情况,需散热排烟后,及时排除故障,方可重新生产;

  ①易堵的部位有无物料堵塞;

  ②输送带跑偏有无超过范围;

  ③电动机、减速器表面温度、轴承升温是否超过规定范围;

  ④法兰连接处有无松动和粉尘外泄;

  ⑤风管和流管有无堵塞和粉尘聚集现象;

  ⑥热风管及其他焊接件有无开焊漏风现象;

  ⑦各设备电流、电压、蒸汽压力指数是否正常;

  ⑧各台设备的运行情况,有无异常声音及异常气味现象;

  9、工作完毕后,需排放完烟和热量,才能对设备内部网带以及发烟箱进行全方面的清洗及清扫。

 

主要技术参数:

产品名称烘干烟熏生产线品牌汉科型号HG-500
电压v380功率kw197网带宽度mm1200
网带层数5层外形尺寸mm13600*3250*2800烘干温度℃20-130
 

 

实图拍摄:

豆干烘干烟熏3

豆干烘干烟熏4

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售后服务:

 一年保修终生维护。我公司有专业的安装人员负责安装售后。

    

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