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隧道式蒸煮炉的炉体部分

2016-07-09

 隧道式蒸煮炉的炉体部分:  

1.炉体分升温区、恒温区、降温区三部分,外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。  
2.隧道式蒸煮炉炉膛要求:同一温区加热元件上下均匀分布,炉膛材料选用一级高铝,(在正常使用条件下不得出现变形和烧坏现象),隔梁砖采用刚玉莫来石制品。高温区导轨支撑砖采用80刚玉制品,保证荷重下不变形,不收缩。炉床采用五点式耐磨刚玉莫来石导轨条结构。  
3.炉膛为单通道双推板,炉膛结构稳固,炉温及气氛均匀,节能耐用,结构设计合理。  
4.隧道式蒸煮炉炉衬耐火材料选用轻质保温复合材料砌筑,降低能耗和炉体外表面温度。  
5.为了防止废气腐蚀加热棒,加热棒要求用瓷管保护,在窑炉的烧结区的碳棒下加隔焰板,用以阻止石墨中挥发的物质对陶瓷管的浸蚀,提高碳棒的使用寿命,另一方面当陶瓷管或碳棒发生断裂时,断裂的碳棒和陶瓷管不会掉到窑道里,提高了窑炉运行的可靠性。  
6.碳棒接线腔采用硅橡胶泥密封,接线柱采用陶瓷绝缘柱,其中窑炉一、二、三节接线腔不密封。  
7.水冷夹套能承受一定压力,使循环水闭环带压运行,降温区采用水冷结合的方式,冷却效果好,确保出口温度小于120度。  
8.在隧道式蒸煮炉炉膛底部设进气口,进气量大小可通过流量计调节;进风口的数量、大小、位置设计等,根据需方产品工艺确定。  
9.在炉体升温段300℃~700℃设有2个可调节烟囱,排出胶体及有害气体引出室外,并通过点火点燃排出物,尽量减少对环境的污染。  
10.隧道式蒸煮炉炉体入口出口要求密封,前后进出炉口各设密封炉门。在炉体前后部设置有置换室,产品经置换室进出炉膛,保证炉口的密封性。  
11.炉体采用干法砌筑,炉体外壳为全密封焊接结构,确保炉体具有良好的密封性,硅碳棒接头采用卡子压紧,夹套密封。

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